Лазерното заваряване е процес, който използва лъчиста енергия на лазера за постигане на ефективно заваряване. Принципът на работа е да се възбуди активна лазерна среда (като смесен газ на CO2 и други газове, итрий алуминиев гранат и др.) по специфичен начин. Възвратното колебание в кухината образува стимулирана лъчева радиация. Когато лъчът е в контакт с детайла, неговата енергия се абсорбира от детайла и заваряването може да се извърши, когато температурата достигне точката на топене на материала.
Лазерно заваряване може да бъде разделена на топлопроводим заваряване и дълбоко заваряване. Топлината на първите се разпространява към вътрешността на детайла чрез пренос на топлина, а само повърхността на заварката се разтопява. Вътрешността на детайла не е напълно проникнала и в общи линии не се извършва изпарение и се използва най-вече за ниска скорост тънка стена. Заваряването на материала; последният не само напълно прониква в материала, но също така vaporises материала, за да образуват голямо количество плазма. Поради голямата топлина, в предния край на разтопения басейн се появява феномен на ключалката. Дълбоко заваряване сяра може да проникне добре в детайла, и има висока входна енергия и бърза скорост на заваряване. Това е най-широко използваният режим лазерно заваряване.
Предимства на лазерното заваряване
1 Лазерно заваряване може да се постигне високо качество съвместна здравина и голям съотношение на пропорциите, и скоростта на заваряване е по-бързо.
2 Защото лазерното заваряване не изисква вакуумна среда, дистанционното управление и автоматизираното производство може да се постигне чрез лещи и оптични влакна.
3 Лазерът има голяма плътност на мощността, добър ефект на заваряване върху трудни за заваряване материали като титан и кварц, и може да заваря различни материали за изпълнение.
4 Микро запояване е възможно. Лазерният лъч е фокусиран, за да се получи малко петно, и може да бъде точно позициониран, и може да се прилага към масовото заваряване на малки и малки детайли, които се произвеждат автоматично в големи количества.
Недостатъци на лазерно заваряване
1 Частите на лазерната и заваръчната система са по-скъпи, така че първоначалните разходи за инвестиции и поддръжка са по-високи от традиционните процеси на заваряване, а икономическите ползи са лоши.
2 Ефективността на преобразуване на лазерното заваряване е по принцип ниска (обикновено 5% до 30%) поради ниската степен на абсорбция на лазера от твърди материали, особено след като плазмата е налице (плазмата има ефект на абсорбция върху лазера).
3 Поради малкия размер на точковите на лазерното заваряване, точността на оборудването за детайла е висока, а малкото отклонение на оборудването ще доведе до голяма грешка при обработката.