Когато се пакетира диод лазер, изборът на подходящ заготовка за заглаждане за процеса на леене е критична първа стъпка за осигуряване на дългосрочна надеждност, тъй като спойката фуга служи като основен термичен проводник за разсейване на топлината. В резултат на това меките припой като InSn обикновено са предпочитани, защото гъвкаво на припой помага да се смекчи стреса, причинен от несъответствието на коефициента на топлинно разширение (CTE) между чипа и подматона. Допълнително предимство на използването на inSn спойка е относително ниската точка на топене (157oC), която намалява топлинното натоварване на диода по време на процеса на свързване. Докато мек спойка може да страдат от по-голяма термична умора и руптура от твърди припой като AuSn, рискът от пукнатини в матрицата или откъсване на матрицата по време на термично колоездене поради несъответствието на CTE често е извън всякакви предимства на AuSn.
След засяване на шлиограми, най-критичната стъпка в процеса на диодна опаковка е свързването на тел. В този процес, микроскопски тънки проводници са прикрепени към горната страна на матрицата и подмятната матрица, за да се позволи на ток да се премине през диода. За традиционните високотехнури тел лепни се използват алуминиеви електроди тип, но когато се използва на лазерни диоди те са склонни да предизвикат насипни дефекти в диод структурата поради метал дифузия в диод. Следователно, за да се максимизира живота на лазерния диод, вие сте много по-добре, използвайки по-голям брой чисто златни жилищни връзки, които са в състояние да носят същото настоящо натоварване, но са по-химически съвместими с матрицата значително намаляване на вероятността от метална дифузия. Ако няма друг вариант, освен да се използват алуминиеви електроди, тогава е най-добре да се използват електроди тип шоттки, които съдържат злато и следователно, са склонни да причинят по-малко насипни дефекти от традиционните сплави.